LA AUTOMATIZACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS TIENE SCADA COMO PROTAGONISTA
En la implantación de la industria 4.0, los sistemas SCADA son indispensables.
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), son sistemas que se encargan de la supervisión, control y adquisición de datos.
Típicamente, las máquinas supervisadas y controladas mediante los sistemas SCADA son los autómatas programables (PLCs), válvulas, finales de carrera…
Algunos de los fabricantes más importantes son: Siemens, Rockwell Automation y AVEVA (Schneider).
Qué funcionalidades ofrecen los sistemas SCADA
- Adquisición de los datos
Se interconectan mediante distintas tecnologías o protocolos de comunicación con las máquinas.
Por ejemplo, SIMATIC, Profibus, Modbus, OPC, Allen Bradley…
- Supervisión de las máquinas
Monitorización de distintos parámetros y, si los valores exceden los umbrales definidos, el sistema SCADA genera una alerta.
- Control de las máquinas
Proporciona a los operadores que controlan las líneas de producción la capacidad de ejecutar acciones bajo demanda cuando, por ejemplo, se genera una alerta.
Cuáles son los componentes en un sistema SCADA
- Interfaz hombre-máquina (HMI – Human Machine Interface)
- Unidades terminales remotas (RTU – Remote Terminal Unit)
- Autómatas programables
- Unidades terminales maestras (MTU – Master Terminal Unit)
- Red de comunicaciones
- Sensores y actuadores
Su aplicación se adapta a múltiples sectores
- Energético, por ejemplo, para el control de gaseoductos y de la red de distribución eléctrica.
- Gestión del agua potable (cloración) y las aguas residuales (depuradoras).
- Industria o manufacturero, por ejemplo, en las plantas de construcción de automóviles.
- Alimentación, para el control de calidad de los alimentos.
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