LA AUTOMATIZACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS TIENE SCADA COMO PROTAGONISTA
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En la implantación de la industria 4.0, los sistemas SCADA son indispensables.
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), son sistemas que se encargan de la supervisión, control y adquisición de datos.
Típicamente, las máquinas supervisadas y controladas mediante los sistemas SCADA son los autómatas programables (PLCs), válvulas, finales de carrera…
Algunos de los fabricantes más importantes son: Siemens, Rockwell Automation y AVEVA (Schneider).
Qué funcionalidades ofrecen los sistemas SCADA
- Adquisición de los datos
Se interconectan mediante distintas tecnologías o protocolos de comunicación con las máquinas.
Por ejemplo, SIMATIC, Profibus, Modbus, OPC, Allen Bradley…
- Supervisión de las máquinas
Monitorización de distintos parámetros y, si los valores exceden los umbrales definidos, el sistema SCADA genera una alerta.
- Control de las máquinas
Proporciona a los operadores que controlan las líneas de producción la capacidad de ejecutar acciones bajo demanda cuando, por ejemplo, se genera una alerta.
Cuáles son los componentes en un sistema SCADA
- Interfaz hombre-máquina (HMI – Human Machine Interface)
- Unidades terminales remotas (RTU – Remote Terminal Unit)
- Autómatas programables
- Unidades terminales maestras (MTU – Master Terminal Unit)
- Red de comunicaciones
- Sensores y actuadores
Su aplicación se adapta a múltiples sectores
- Energético, por ejemplo, para el control de gaseoductos y de la red de distribución eléctrica.
- Gestión del agua potable (cloración) y las aguas residuales (depuradoras).
- Industria o manufacturero, por ejemplo, en las plantas de construcción de automóviles.
- Alimentación, para el control de calidad de los alimentos.
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